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高压胶管高温生产易出的现象

 

高压胶管的朋友们可能会碰到,经常在夏天碰到高压胶管厂家出质量问题。 其实这已经是司空见惯的事情了。尤其是厂家,对这个时间做的高压胶管特别敏感。

  为什么会这样呢?

  听我细细道来:

  做高压胶管过程中,有个环节很重要,就是水温问题.

  水温问题过高,混炼胶在混炼过程中,如果控制不好,很容易熟胶。 夏天对冬天而言,本身温度比较高,在基础混炼胶的时候,水温控制控制不好,会把混炼胶力的油剂给打蒸发了。出来的混炼胶(母胶)干巴巴的,如果是内胶母胶的话,再去加料(吃硫磺)。就很可能出质量问题了。

   另一方面是,内胶母胶如果在加料(吃硫磺),不控制水温的话,水温过高,会造成局部熟胶。出现熟胶粒子。这些粒子就是出现高压胶管泄漏的隐患。

  再次,还是老问题,还是温度问题,如果放置的成品胶时间过长,没有放置阴凉的地方的话。很容易自硫。千万千万不要超过一个月。一个月,日平均气温超35度,极有可造成自硫反应。到时候,再用话,这个胶已经不能用了。 有时候,中间商发现这段时间这个高压胶管出来,这个表皮特别好剥,那恭喜你了。正好你碰到自硫胶处理,跟好胶混炼掺合。出来的胶结合性,粘结性就没好胶好。不过,这个也不可能全是自硫胶,因为全是的,挤出机根本出不来,都是熟胶粒子。根本无法正常挤出。  

 

 
 
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